1C:Корпорация

• 1C:ERP

Производит для промышленных предприятий надежное оборудование в блочно-модульном исполнении: станции пожаротушения, насосные станции, компрессорные станции, газоразделительные станции, трансформаторные подстанции.

Задачи:

Перед компанией стояла необходимость в автоматизации структурных единиц: отделы управления проектами, материально-технического снабжения, склад, бухгалтерия, конструкторский отдел, финансовый отдел

Результаты проекта:

1. Сокращены сроки предоставления оценки бюджета проекта;
2. Сокращены трудозатраты на планирование и работу с текущим бюджетом движения денежных средств;
3. Снижена вероятность ошибок при передаче данных;
4. Возросла эффективность взаимодействия между производственными службами и службами, обеспечивающими производство ресурсами;
5. Снижены остатки товаров на складах;
6. Усовершенствованы процессы взаимодействия диспетчерской службы и отдела материально-технического снабжения;
7. Уменьшен срок согласования оплаты счета поставщика;
8. Повышена прозрачность и наглядность платежного календаря;
9. Получение достоверных данных о себестоимости позволит заводу в дальнейшем более гибко подходить к ценообразованию при оценке будущих проектов. Гибкое ценообразование даст ему конкурентное преимущество;
10. Интеграция 1С:ERP со сторонними системами;
11. Автоматизированы блоки финансового учета, казначейства и бюджетирования.

• 1C:ERP

AGC Glass Europe является европейским стекольным подразделением компании AGC, мирового лидера в области производства плоского стекла. Компания изготавливает, обрабатывает и реализует стекло для строительной и автомобильной отраслей, а также для солнечной энергетики и отрасли высоких технологий.

Ситуация до проекта:

В группе компаний AGC Россия сформировалась потребность обновления ИТ-ландшафта в части управления персоналом и расчета заработанной платы. В рамках проекта необходимо было произвести обновление оборудования и осуществить внедрение системы, которая должна была поддерживать учет персонала в соответствии с законами РФ, в том числе по защите персональных данных, и требованиями территориальных органов ФНС, ФСС и пенсионного фонда.

Решение:

Было принято решение внедрить систему «1С:Зарплата и Управление Персоналом КОРП» и интегрировать её с корпоративной системой «SAP». При этом должна была быть предусмотрена возможность загрузки из Excel начислений по питанию, мобильной связи, бензину, ДМС; необходимо было поддержать автоматические отчисления в негосударственный пенсионный фонд; создать и ежемесячно вести карточки по предоставлению социальных льгот (путевки) для сотрудников и их детей.

Результаты проекта:

1. Осуществлён перенос данных из SAP HR в 1С:ЗУП;
2. Разработаны интерфейсы обмена с SAP;
3. Ведение табельного учета полностью соответствует потребностям компании в части ввода данных, создания на их основе первичных документов и контроля за внесенными данными.

• 1C:ERP

Компания «ГФК-Русь» является дочерним предприятием немецкого холдинга «Gfk Group», занимается проведением различных исследований маркетинговой и социальной направленности. Более, чем за 25 лет работы на российском рынке, штат компании достиг численности в полторы тысячи человек, несколько сотен из которых являются сотрудниками полевых отделов, располагающихся в разных городах России.

Ситуация до проекта:

Раньше «ГФК-Русь» использовала продукт «1С:Зарплата и Управление персоналом 2.5» в качестве системы автоматизации кадрового учета и расчета заработной платы. Однако некоторые операции проводились вручную.

Из-за стремительного роста численности персонала и увеличения территориальной распределенности подразделений процедура расчета выплат сотрудникам стала отнимать много кадровых и временных ресурсов. Более того, из-за больших объемов, обрабатываемых данных в процессе расчетов нередко возникли ошибки, связанные с человеческим фактором. Впоследствии это неминуемо отражалось на корректности кадрового учета предприятия.

Чтобы оптимизировать процессы, которые связаны с кадровым учетом и расчетами выплат и удержаний с персонала, «ГФК-Русь» требовались пересмотр стратегии автоматизации данных областей и расширение профильного функционала.

Кроме того, компания искала пути для разгрузки специалистов кадрового департамента, избавления их от большого количества рутинных операций и сокращения ошибок, связанных с ручным выполнением калькуляционных задач.

Результаты проекта:

1. Минимизировано влияние человеческого фактора в процессе расчета заработной платы;
2. Расширен функционал программы 1С:ЗУП;
3. Сокращена загрузка персонала кадрового отдела;
4. Оптимизирована и повышена продуктивность работы HR-персонала;
5. Обеспечен высокий уровень информационной безопасности при работе с конфиденциальными данными сотрудников и компании;
6. Повышена мобильность и доступность персонала, так как с системой можно работать через web-клиент;
7. Обеспечена возможность получения оперативной отчетности, которая необходима руководству компании для принятия управленческих решений, касающихся стратегии развития бизнеса.

• 1C:ERP

Один из ведущих российских поставщиков оборудования для мерчандайзинга и POS-материалов.

Ситуация до проекта:

До начала проекта по внедрению 1С:ERP в компании Indexeventus отсутствовали механизмы для ведения управленческого учета в требуемых аналитических разрезах, не было ряда регламентированных форм бухгалтерской и налоговой отчетности. Некоторые виды отчетности приходилось формировать вручную.

Результаты проекта:

1. Сократились сроки формирования регламентированной отчетности;
2. Влияние человеческого фактора сведено к минимуму;
3. Управление бизнес-процессами осуществляется в единой информационной системе;
4. Повысилась производительность сотрудников и предприятия в целом;
5. Автоматизирован управленческий учет в требуемых аналитических разрезах;
6. Автоматизированы производственные процессы.

• 1C:ERP

Ведущее предприятие России по производству газоизмерительного оборудования, а также по развертыванию и внедрению автоматизированных систем сбора и передачи данных с коммерческих узлов учета природного газа (системы АСД) в промышленном и коммунально-бытовом секторе.

Ситуация до проекта:

Информационная система, которая использовалась на предприятии, не в полной мере обеспечивала потребности клиента. Не хватало механизмов для ведения производственного учета в требуемых аналитических разрезах, отсутствовали возможности анализа затрат на производство и расчета фактической себестоимости продукции, ведения оперативного учета движения денежных средств.

Результаты проекта:

1. Автоматизирован производственный учёт;
2. Обеспечена возможность анализа затрат и расчета себестоимости продукции;
3. Автоматизирован учёт движения денежных средств;
4. Оптимизировано ведение бухгалтерского и налогового учета в единой информационной системе;
5. Повысилась производительность труда сотрудников;
6. Увеличилась эффективность деятельности предприятия;
7. У руководства появилась возможность финансового планирования с учетом различных факторов и аналитических данных, предоставляемых системой.

• 1C:ERP

Крупнейшая товаропроводящая сеть нефтебаз и АЗС, состоящая из 14 действующих распределительных нефтебаз и розничной сети – 137 автозаправочных станций.

Ситуация до проекта:

До проекта использовалось морально устаревшее программное обеспечение для корпоративной учетной системы неактуальной версии. Каждый филиал компании использовал свою собственную, постоянно дорабатываемую своими силами конфигурацию. Из-за этого в компании отсутствовали единые регламенты бизнес-процессов, велся децентрализованный в уникальных базах данных. Налоговый учет, консолидированная бухгалтерская и налоговая отчётность, а также сверка и урегулирование внутрихозяйственных расчётов «Красноярскнефтепродукта» готовились вручную. Это влекло за собой срывы сроков подготовки отчетности и ошибки в первичных документах по вине человеческого фактора.

Результаты проекта:

В результате была внедрена единая интегрированная система управления бизнесом, в которой реализованы сквозные бизнес-процессы: от планирования закупок до отгрузки клиентам.
Это позволило КНП:

1. Контролировать консолидированную информацию по большинству блоков в режиме реального времени;
2. Аккумулировать информацию о розничных и корпоративных продажах со всей сети АЗС в единой базе;
3. Сократить численность сотрудников бухгалтерии в 4 раза (со 120 до 30 человек);
4. Значительно упростить процесс выставления первичных документов корпоративным клиентам;
5. Сократить сроки подготовки бухгалтерской и налоговой отчетности на 2 недели;
6. Нормализовать ключевые справочники;
7. Внедрить единые шаблоны договоров, автоматически формируемые и распечатываемые из 1С:Документооборот КОРП;
8. Создать единую Службу ИТ, работающую по ITIL;
9. Запустить в эксплуатацию систему сервис-деск.

• 1C:ERP

Предприятие с мощным автопарком, со своими производственными базами, асфальтобетонными заводами, дробильно-сортировочными комплексами, битумными базами

Ситуация до проекта:

До проекта заказчик работал в 25 разных базах данных на «Галактике». В этих базах данных велся учет выполненных дорожно-строительных работ, начислялась заработная плата и бухгалтерский учет. Однако не во всех базах была настроена возможность выписки путевых листов, при этом в некоторых районах путевые листы печатались ежедневно в Word или заполнялись вручную на типографских бланках.

Результаты проекта:

1. Автоматизированы рабочие места диспетчеров;
2. Ускорен процесс работы с путевыми листами;
3. Из путевого листа формируется табель водителей в единой базе данных, то есть аппарат управления сразу проводит проверку начислений (все в одном месяце) без перерасчета заработной платы;
4. Создана единая база с нормами расхода ГСМ;
5. Обеспечена возможность получать оперативные данные по всей рабочей технике: где и что находится, какая техника в ремонте, какую технику и куда можно «перебросить»;
6. Руководство компании оперативно видит выполненные объемы по договорам/контрактам в единой базе данных;
7. Бизнес-процессы компании были оптимизированы и стали более эффективными;
8. Автоматизированы все виды учета, включая налоговый, бухгалтерский и заработная плата в единой системе;
9. Автоматизировано формирование Налога на имущество. Парк техники – 3500 единиц.

• 1C:ERP

Один из основных производителей лифтового оборудования, который изготавливает наиболее широкую в России и за ее пределами гамму лифтов и подъемников с электрическим приводом.

Ситуация до проекта:

Программное обеспечение, которое использовалось в компании Клиента для автоматизации продаж до проекта, не имело таких возможностей, поэтому в компании встал вопрос о замене корпоративной системы учета продаж.

Результаты проекта:

1. Скорость обработки заказов от клиентов, их обслуживания, подготовки необходимой документации увеличилась в 2 раза;
2. На треть сократилось число ошибок, возникающих по вине человеческого фактора;
3. Повысилась точность планирования и прогнозирования результатов работы;
4. Более, чем на 30% повышена лояльность клиентов благодаря сокращению ошибок по вине человеческого фактора;
5. Ускорены внутренние процессы согласования договоров и заявок;
6. Оптимизирован учет и хранение документов;
7. Оптимизирована и повышена эффективность расчетов с контрагентами, управления складскими запасами, расчета себестоимости, анализа продаж, ценообразования, оформления заказов, взаимодействия с поставщиками и взаиморасчета, учета и хранения договорных документов.

• 1C:ERP

Производитель вертолетов.

Ключевые проблемы до проекта:

1. Отсутствие единой нормативно-справочной информации (данные между разными системами приходилось сопоставлять в полуручном режиме);
2. Многократный ввод одних и тех же данных, отсутствие "единого источника правды";
3. Существенные временные задержки между фактом хозяйственной деятельности, отражением первичных документов в информационных системах и формированием отчетности;
4. Высокие трудозатраты на ведение учета;
5. Моральное устаревание программных продуктов, сложность дальнейшего их сопровождения, сложность (невозможность) реализации поддержки последних изменений в законодательстве по налоговому учету, ГОЗ и других.

Результаты проекта:

1. Ускорено получение регламентированной отчетности на 50%;
2. Повышены прозрачность и оперативность учета;
3. На 20% сокращены трудозатраты за счет исключения многократного ввода данных в разных системах;
4. Создана единая система справочников;
5. Снижена совокупная стоимость владения системами автоматизации учетных процессов;
6. Система разработана без существенных вмешательств в логику типового программного продукта.

• 1C:ERP

Один из лидирующих поставщиков лекарственных средств и изделий медицинского назначения на фармацевтическом рынке Таджикистана.

Ситуация до проекта:

Компания испытывала сложности с оперативным получением полной и достоверной отчетности из 20 подразделений. Система учёта товаров была реализована на основе MS Access и представляла собой обособленные базы данных, установленные в каждом из подразделений. Система охватывала 50 рабочих мест.
Товародвижение в компании ведется в разрезе сроков годности. Взаиморасчеты с партнерами выполняются в разрезе нескольких валют. Для консолидации сложной системы отчетности учётные данные выгружались в электронные таблицы и затем объединялись вручную.

Результаты проекта:

1. Централизована система учета предприятия в целом;
2. Упрощена и систематизирована работа всех участников бизнес-процессов компании;
3. Минимизировано влияние человеческого фактора на формирование отчетности;
4. Повышена надежность учета всех хозяйственных операций компании;
5. Ускорен процесс получения отчетности, возросла актуальность и точность данных;
6. Появилась возможность контролировать складские остатки;
7. Усилен контроль соблюдения условий акций компании;
8. Процессы взаиморасчетов и товародвижения стали более прозрачными;
9. Усовершенствована процедура мониторинга и контроля денежных средств компании;
10. Обеспечено соблюдение условий хранения и реализации лекарственных средств.

• 1C:ERP

Научно-производственное предприятие «Базис» разрабатывает и производит силовую и связную радиоэлектронную аппаратуру, светодиодную светотехнику общего и специального назначения.

Ситуация до проекта:

Все подразделения предприятия работали в разных информационных системах. Учет материалов и их списания в производство велся вручную. Отсутствовала оперативная информация о текущих остатках, не существовало возможности распределения задач по закупке. В результате чего возникал дефицит материалов, не было возможности свести информацию о всех принятых в работу заказах и оценить их исполнимость.

Результаты проекта:

1. Объем отгружаемой продукции вырос за год на 20%;
2. Количество одновременно обрабатываемых заказов на производстве выросло в 2,5 раза;
3. Удалось снизить трудоемкость и сократить время на обработку данных работниками предприятия;
4. Повышена оперативность формирования и получения отчетных данных;
5. Повышена оперативность принятия управленческих решений;
6. Повышена оперативность процессов формирования и получения отчетности.

• 1C:ERP

Российская компания, объединившая компетенции опытных специалистов в области производства городского электрического транспорта. Была учреждена в 2013 году в рамках крупного машиностроительного холдинга.

Ситуация до проекта:

Компания испытывала сложности в работе с программным продуктом «1С:ERP», который был установлен подрядчиком в 2014 году. В связи с этим компания столкнулась с проблемами в производственном учёте и получении консолидированной отчетности по предприятию. Оперативное отображение учета затраченных материалов и произведенной продукции также было трудоемким, из-за чего невозможно было получить оперативные и актуальные данные об остатках материала на складах.

Результаты проекта:

1. Автоматизировано формирование консолидированной отчетности по всем направлениям деятельности предприятия;
2. Благодаря автоматическому расчету себестоимости продукции снижены издержки производства;
3. Минимизирована вероятность возникновения ошибок, связанных с человеческим фактором;
4. Автоматизирован процесс согласования и утверждения заявок на расходование денежных средств;
5. Полностью автоматизирован и регламентирован процесс документооборота;
6. Внедрено планирование закупок, заказы поставщикам формируются на основании анализа данных;
7. Производство полностью работает в учётной системе;
8. Ускорено получение полной и актуальной информации о состоянии дел на производстве для принятия руководством обоснованных и оперативных решений;
9. Сотрудники компании имеют возможность контролировать процессы взаимозачёта с контрагентами, отслеживать дебиторскую задолженность. Учёт оперативной деятельности стал более прозрачным.

• 1C:ERP

Филиал ОАО «ГРПЗ». Один из ведущих производителей и поставщиков медицинского и лабораторного оборудования. 

Ситуация до проекта:

До начала проекта функционал существующей системы учета и планирования производства «ПрИз» не отвечал потребностям Касимовского приборного завода, его нового цеха №382. Как результат отсутствовало автоматизированное оперативное планирование производства, отсутствовал контроль выпуска продукции и контроль незавершенного производства. Помимо этого, отсутствовала возможность учитывать брак.

Результаты проекта:

1. Разработан и внедрен производственный контур в новом цехе завода;
2. Увеличена скорость производства;
3. Обеспечена прозрачность производственного цикла и стадии выпуска продукции;
4. Усилен контроль складских остатков;
5. Повышена эффективность планирования и управления производством.
6. Обеспечена возможность оперативного планирования производства, контроля незавершенного производства и остатка;
7. Организован учет брака.

• 1C:ERP

Компания "Неон-Арт" - крупнейший игрок на рынке производства наружной рекламы и визуальной коммуникации.

Ситуация до проекта:

До проекта сотрудники ООО "Неон-Арт-М" работали в таблице Microsoft Exel. Там же вели управленческий учет, оперативную отчетность, считали деньги, себестоимость, бюджеты

Результаты проекта:

1. Произведена «бесшовная» интеграция 1С:ERP c 1С:Документооборот;
2. Обеспечен производственный учет, что позволяет производить расчет фактической и нормативной себестоимости, учет затрат и расчет амортизации;
3. Автоматизация процесса управления продажами позволила оперативно оформлять заказы покупателей и формировать прайс-листы;
4. Автоматизирован управленческий и оперативный учет;
5. Обеспечена возможность оперативного получения отчетности как управленческой, так и регламентированной;
6. Налажено бесперебойное и оперативное общение с контрагентами.

• 1C:ERP

Основной вид деятельности – выращивание плодово-ягодных культур и производство полуфабрикатов из ягод и фруктов.

Особенностью внедрения 1С:ERP было то, что проект стартовал, когда производство еще не было запущено. Фрагария только строила завод и формировала процессы совместно с консультантами из Украины, Германии и Италии, а специалисты компании «Первый БИТ» параллельно их автоматизировали.

Результаты проекта:

1. Обеспечен учет сбора ягод в разрезе сборщика, даты, секторов, сортов и партий;
2. Расчет заработной платы с учетом KPI ведется в режиме реального времени;
3. Обеспечен расчет заработной платы сборщиков с учетом количества собранных ягод;
4. Реализованы мобильные пункты взвешивания ягод для ввода информации о собранном урожае;
5. Автоматизирован производственный учёт для расчёта себестоимости;
6. Минимизировано влияние человеческого фактора при передаче и консолидации данных о количестве собранных ягод и расчете заработной платы с учетом этих данных;
7. Появилась возможность получения оперативных данных по общему количеству собранного сырья.
8. Автоматизация ведения бухгалтерского, налогового и кадрового учёта по российским стандартам;
9. Создана единая информационная среда для ведения регламентированного учета, который тесно связан с производственным учетом;
10. Разработана система учета сбора ягод, обеспечивающая учет ягод прямо на поле в разрезе сборщиков.

• 1C:ERP

Осуществляет изготовление и поставку «черных» поковок, механо и термо-обработанных заготовок. Компания является партнером в России мировых лидирующих компаний, работающих в области металлургии и поставляет металлургические полуфабрикаты для предприятий-изготовителей оборудования для атомной и тепловой энергетики и судостроения.

Ситуация до проекта:

Автоматизация процессов оперативной деятельности в компании была выполнена на базе программного продукта «1С:Управление торговлей 11.1». Данный программный продукт был актуален на момент его внедрения, однако, из-за наличия доработок в системе программа не обновлялась с 2014 года. Регламентированный учёт велся на базе программного продукта «1С:Бухгалтерия предприятия 2.0», при этом обмен с «1С:Управление торговлей 11.1» не было, все данные вводились вручную. С появлением требований по 275 Федеральному Закону функционал программы «1С:Управление торговлей 11.1» не позволял полноценно вести учет деятельности предприятия. Возросшее количество заказов давальцев также усложняло введение учета в системе, так как «1С:Управление торговлей 11.1» не имело соответствующих механизмов для учета давальческой схемы.

Результаты проекта:

1. Удалось построить современную и удобную систему управления оперативной деятельностью предприятия;
2. Произвели переход с «1С:Бухгалтерия предприятия 2.0» на версию 3.0;
3. Настроен обмен данными;
4. Сокращены трудозатраты по вводу документации;
5. Уменьшена вероятность ошибок при вводе данных в систему.

• 1C:ERP

Несмотря на большие объёмы производимой продукции, учёт цеховых запасов на предприятии не был автоматизирован и интегрирован с системой центральных складов АСУП. Сотрудники предприятия не могли отслеживать и контролировать остатки по ТМЦ в производственных подразделениях, в связи с чем стоимость незавершённого производства (НЗП) на предприятии превышала допустимые показатели. Отчётность при этом формировалась вручную, а сроки измерялись днями

Результаты проекта: Сотрудники предприятия получили возможность отслеживать и контролировать остатки по ТМЦ в производственных подразделениях в режиме реального времени. НЗП проинвентаризированы. Отмечается тенденция к их снижению. На формирование отчётности уходит несколько минут. Обеспечен уход от ручного ввода данных, они автоматически транслируются из системы учёта цеховых кладовых.